近日蘇州博理新材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱 " 博理新材料 "）完成 B 輪融資，金額超 2 億元人民幣。由瀘州航發(fā)集團(tuán)、知來投資領(lǐng)投，多家戰(zhàn)略投資者跟投，老股東金沙江聯(lián)合、綠洲資本、中鑫創(chuàng)新進(jìn)一步增持。本輪融資將用于加速 3D 打印批量化制造技術(shù)的研發(fā)、工廠的投建，以及 AI 技術(shù)在 3D 打印行業(yè)的應(yīng)用探索。

加快工廠建設(shè)， 3D 打印鞋生產(chǎn)批量化

博理新材料自成立以來，致力于以彈性體材料為核心的 3D 打印材料研發(fā)和 3D 打印產(chǎn)品的批量化制造。為了解決傳統(tǒng)打印速度慢的問題，研發(fā)了 HALS（Hindered Asynchronous Light Synthesis ) 3D 打印技術(shù)，該技術(shù)將打印速度提升至傳統(tǒng)技術(shù)的 20 - 100 倍，為博理新材料實(shí)現(xiàn) 3D 打印產(chǎn)品的批量化制造提供了基礎(chǔ)。目前，博理新材料基于該技術(shù)研發(fā)的 3D 打印終端，主要應(yīng)用與醫(yī)療、消費(fèi)、運(yùn)動(dòng)裝備、教育、文創(chuàng)等領(lǐng)域。

距上一段融資（2021 年 7 月）至本次再獲投，已有 4 年，這期間博理新材料的重心主要放在了工藝升級(jí)、工廠建設(shè)和商務(wù)拓展的探索上。博理新材料首個(gè)工廠建成于 2020 年，截至今年 5 月，已在蘇州、蕪湖、揚(yáng)州等地落地工廠。為了實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)級(jí)規(guī)模的量產(chǎn)，博理新材料構(gòu)建了智能云工廠體系。智能云工廠通過中央生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的簡(jiǎn)單化、智能化與實(shí)時(shí)化。

3D 打印鞋

3D 打印鞋是博理新材料商業(yè)組成中的重要部分，目前的 3D 打印鞋類解決方案涵蓋了鞋配件、中底、一體鞋、試穿鞋、鞋模等模塊，鞋類生產(chǎn)連續(xù) 4 年實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。在品類端，包含了運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、拖鞋、馬拉松鞋、戶外溯溪鞋、安全鞋、勞保鞋等。合作品牌包括李寧、匹克、斯凱奇等國(guó)內(nèi)外運(yùn)動(dòng)品牌。批量生產(chǎn) 3D 打印鞋已被國(guó)家工信部列為國(guó)家首批 3D 打印增材制造應(yīng)用場(chǎng)景典型案例。

高性能材料在消費(fèi)與工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

在生活領(lǐng)域，博理新材料的彈性體材料為產(chǎn)品舒適性和功能性提升帶來了新的可能。以其在鞋類產(chǎn)品中的應(yīng)用為例，該材料具備優(yōu)異的力學(xué)性能和耐彎折疲勞性能，安全性能可靠，還具有出色的透氣緩震特性。其特殊的分子結(jié)構(gòu)能夠高效吸收腳部落地時(shí)的沖擊力，提供良好的緩震效果，有效減少運(yùn)動(dòng)對(duì)關(guān)節(jié)造成的損傷。同時(shí)，材料的高透氣性設(shè)計(jì)使得空氣能夠在鞋內(nèi)自由流通，及時(shí)排出腳部產(chǎn)生的濕氣，時(shí)刻保持雙腳干爽舒適，為消費(fèi)者在運(yùn)動(dòng)過程中帶來前所未有的舒適體驗(yàn)。

除鞋類外，該彈性材料也在自行車坐墊、防震頭盔等產(chǎn)品中得到應(yīng)用。在防震頭盔中，其能量吸收特性可有效分散撞擊力，為頭部安全保駕護(hù)航；應(yīng)用于自行車坐墊，能依據(jù)人體坐姿動(dòng)態(tài)分散壓力，讓使用者長(zhǎng)時(shí)間騎行也不易感到疲憊。與傳統(tǒng)材料相比，博理新材料新研發(fā)的彈性體生物基材料在耐用性和環(huán)保性能上更勝一籌，為日常生活和運(yùn)動(dòng)安全產(chǎn)品的升級(jí)提供了有力支撐。

對(duì)于工業(yè)品而言，散熱和輕量化是提升產(chǎn)品性能和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。彈性體生物基材料在工業(yè)零部件制造方面，該材料能夠有效傳導(dǎo)熱量，例如應(yīng)用于部分產(chǎn)品外殼時(shí)，其特殊的晶格結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)可將電子元件產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)出去，避免設(shè)備因過熱出現(xiàn)性能下降、壽命縮短等問題，顯著提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。在輕量化方面，針對(duì)機(jī)器人制造、航空航天等對(duì)重量敏感的領(lǐng)域，博理新材料的高性能材料在保證高強(qiáng)度的同時(shí)，極大地減輕了部件重量。以人形機(jī)器人生產(chǎn)為例，采用博理的 3D 打印多層建構(gòu)化蜂窩復(fù)合材料（包含彈性體生物基材料相關(guān)技術(shù)），該材料具有高彈性等多種特性，在減震、輕量化、散熱性方面表現(xiàn)卓越。數(shù)據(jù)顯示，其能量吸收率高、變形可恢復(fù)能力強(qiáng)，這不僅提升了機(jī)器人的機(jī)動(dòng)性，使其動(dòng)作更加靈活敏捷，還降低了能耗，延長(zhǎng)了續(xù)航時(shí)間。

應(yīng)用場(chǎng)景

提到企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃，王文斌提出了從 AIGC 到 AIGT（人工智能生成終端產(chǎn)品）構(gòu)想：" 通過物聯(lián)網(wǎng)收集產(chǎn)品使用數(shù)據(jù)反哺 AIGC 算法，形成 " 設(shè)計(jì) - 制造 - 迭代 " 的動(dòng)態(tài)閉環(huán)，在 AIGC 大幅提升研發(fā)設(shè)計(jì)效率基礎(chǔ)上，3D 打印智能云工廠接入 AIGT 系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)跨地域產(chǎn)能調(diào)度，海外定制訂單可在 48 小時(shí)內(nèi)完成 " 設(shè)計(jì) — 打印 — 全球交付。"

除了不斷提高產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn) 3D 打印行業(yè)從 AIGC 到 AIGT 會(huì)成為博理新材料的下一個(gè)目標(biāo)。

投資人觀點(diǎn)：

瀘州航發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)袁梽強(qiáng)：

博理新材料作為研發(fā)能力突出，具有穩(wěn)定市場(chǎng)規(guī)模，擴(kuò)產(chǎn)需求旺盛的非金屬增材制造龍頭企業(yè)，投資引入瀘州建設(shè)量產(chǎn)基地，將填補(bǔ)瀘州航發(fā)集團(tuán)在非金屬增材制造的短板，助力非金屬增材制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能聚集區(qū)打造，推動(dòng) " 增材制造 + 醫(yī)療 "" 增材制造 + 居民消費(fèi) "" 增材制造 + 消費(fèi)電子 " 等應(yīng)用場(chǎng)景的開拓，牽引產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)和規(guī)模化發(fā)展。

知來投資合伙人郝文舉：

投資博理新材料，是我們對(duì) 3D 打印與人工智能融合這一賽道長(zhǎng)期看好的有力證明。從更長(zhǎng)遠(yuǎn)的視角來看，3D 打印和人工智能的結(jié)合將徹底重塑整個(gè)制造業(yè)格局。

在可預(yù)見的未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，3D 打印將逐漸突破當(dāng)前的應(yīng)用邊界。在高端制造業(yè)領(lǐng)域，例如精密電子設(shè)備制造，傳統(tǒng)制造工藝在應(yīng)對(duì)微小且復(fù)雜的零部件生產(chǎn)時(shí)，面臨精度和效率的雙重挑戰(zhàn)。而博理新材料的 3D 打印技術(shù)，結(jié)合人工智能實(shí)現(xiàn)的智能控制與優(yōu)化，能夠制造出結(jié)構(gòu)更精細(xì)、性能更卓越的電子零部件，滿足電子產(chǎn)品不斷向小型化、高性能化發(fā)展的需求。

在醫(yī)療健康行業(yè)，3D 打印與人工智能的結(jié)合也蘊(yùn)含著巨大的潛力。通過對(duì)患者醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)的深度分析，人工智能可以精準(zhǔn)設(shè)計(jì)出個(gè)性化的植入物、醫(yī)療器械，再借助 3D 打印技術(shù)快速制造。這不僅能夠提高醫(yī)療服務(wù)的精準(zhǔn)度和效率，還能為患者帶來更好的治療體驗(yàn)，推動(dòng)醫(yī)療行業(yè)向個(gè)性化、精準(zhǔn)化方向邁進(jìn)。

來源：36氪